北京零部件加工怎么避免劃碰傷
北京零部件加工怎么避免劃碰傷:
一、鉗工加工過(guò)程中的劃痕。
1、鉆孔攻牙時(shí),要堅(jiān)持鉆頭鋒利。
2、鉆孔攻牙時(shí),必須堅(jiān)持清潔工作臺(tái)。
3、放置方法必須分層屏蔽,禁止工件相互觸摸。
4、對(duì)于鋁型材工件,應(yīng)盡量選用專用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置或用橡膠框放置在EPE屏蔽下
二、材料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的傷害。
1、運(yùn)輸人員在使用手推叉車(chē)、電梯運(yùn)輸時(shí),必須用PE保鮮膜捆扎運(yùn)輸。
2、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量使棧板保持平衡,不要使棧板歪斜過(guò)大,防止材料錯(cuò)動(dòng)劃傷工件。
三、表面處理過(guò)程中的劃痕。
1、上料前仔細(xì)檢查工件,清除不良物料,及時(shí)修復(fù)劃痕物料。
2、手術(shù)時(shí)必須戴手套和袖套,防止汗?jié)n和油污弄臟外觀。
3、在加工過(guò)程中,預(yù)處理應(yīng)防止工件與工件、工件與鐵框相互接觸,并用PVC膠棒阻隔?;蛘哌x擇懸掛方法進(jìn)行加工。
4、下料時(shí)要注意脫鉤方法,防止工件劃傷。
5、按規(guī)定維護(hù)、包裝、放置產(chǎn)品,加工車(chē)間不得存放4小時(shí)以上。防止車(chē)間空氣腐蝕工件。
四、商品組裝過(guò)程中的劃痕。
1、作業(yè)時(shí),工作臺(tái)必須保持清潔。
2、作業(yè)時(shí)必須戴棉線手套和一次性手套、袖套,防止汗?jié)n、油漬腐蝕,弄臟外觀。
3、輕拿輕放,不拖不拉。
4、有必要按照良品維修方法對(duì)不良品進(jìn)行維修,防止二次不良發(fā)生。
五、貨物儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的劃痕。
1、根據(jù)客戶需求和旅程距離,制定合理的包裝方法。
2、堅(jiān)持倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的適宜條件(主要有溫度和濕度)。
3、嚴(yán)格控制堆放高度,合理運(yùn)用堆放方法。
4、運(yùn)輸車(chē)輛的貨物應(yīng)合理擺放,緊密捆扎。
5、駕駛員在行駛過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)行駛,盡量防止突然剎車(chē)。
6、上下貨物時(shí)小心輕放。
六、數(shù)控機(jī)臺(tái)、刀具、沖壓模具劃傷及操作人員操作不當(dāng)劃傷。
1、不處理外觀、電鍍、鋁等外觀要求高的工件,如進(jìn)廠材料未粘貼維護(hù)膜,加工前必須粘貼中粘度PE維護(hù)膜,必須粘貼光滑。
2、上料時(shí)必須在兩層板之間墊膠墊進(jìn)行保護(hù),禁止直接拖動(dòng)板材。
3、下料時(shí),無(wú)論材料的大小,都要輕拿輕放,不拖不拉。
4、放置時(shí),選擇EPE或紙板分層,禁止工件之間相互觸摸。
5、NC下料時(shí)要注意防止機(jī)器、上下模、卸料板劃傷板材。
6、剪切床料時(shí),為防止材料自由落下碰傷,應(yīng)在機(jī)床后面的落料處墊上膠墊進(jìn)行維護(hù)。
7、沖床加工時(shí),必須調(diào)整上下模具的間隙和卸料系統(tǒng),使工件外觀無(wú)劃痕和模具壓痕。在加工過(guò)程中,應(yīng)定期清潔下模,以防止鐵屑劃傷工件外觀。
8、對(duì)于所有貼膜材料,在制造過(guò)程中必須對(duì)外觀進(jìn)行抽樣檢查,以防止來(lái)料外觀不良,導(dǎo)致批量失效。
9、Laser下料時(shí),可以選擇不粘貼維護(hù)膜板加工,但上料時(shí)禁止拖動(dòng)板材,應(yīng)選擇多人(至少2人)抬起的方式進(jìn)料,外觀不符合要求。下料后,用清潔工件表面的碎屑、灰塵和EPE分層放置。
七、彎曲刀具的壓痕和操作人員操作不當(dāng)。
1、可能劃傷或阻礙加工的物體在彎曲前移開(kāi)操作區(qū)域。
2、作業(yè)時(shí)不允許以拖、拉、扔的方式取用或放置待折或折疊的工件,確實(shí)不拖不拉,輕拿輕放。
3、當(dāng)鋁板彎曲出現(xiàn)裂紋時(shí),可采用增加上模R角的方法來(lái)減少裂紋攻擊。
4、盡量不要使用折彎模具的接刀方法,如果需要接刀,需要調(diào)整到最佳平順狀態(tài)。
5、彎曲時(shí),用PE袋墊下膜,防止折痕(手感無(wú)法感覺(jué)到或通過(guò)樣板比較確定)。
6、放置時(shí),禁止相互碰撞、觸摸。有必要選擇維護(hù)裝置進(jìn)行儲(chǔ)存和周轉(zhuǎn)。 防止刮傷、碰傷或墜落。
八、焊接過(guò)程中的劃痕。
1、焊接前需要去除焊接區(qū)域周?chē)磧蓚?cè)的維護(hù)膜, 防止維護(hù)膜燒焦造成外觀不良。
2、禁止直接接觸工件外觀和工作臺(tái)面(接地處可單獨(dú)處理), 光滑木塊、木方、EPE等。 隔離和放置。防止工作臺(tái)上的鐵屑。焊渣劃傷工件。
3、作業(yè)過(guò)程中要輕拿輕放,不拖不拉,不要隨意將工件放在作業(yè)臺(tái)面、棧板或地面上。
4、如果焊接部位不能打磨,則盡量不要打磨。如有必要,應(yīng)盡量減少研磨面積。
5、未焊接處應(yīng)盡量防止打磨,飛濺在這些表面的焊渣可用小刀輕輕刮掉。必要時(shí),必須保持飛濺區(qū)域。
6、放置材料時(shí),禁止相互碰撞和觸摸。有必要選擇維護(hù)裝置進(jìn)行儲(chǔ)存和周轉(zhuǎn)。
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