北京機械加工廠：線切割工件裝夾的注意事項

線切割工件裝夾的注意事項：

　　1、工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質(zhì)。

　　2、模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。

　　3、工件的裝夾方法必須正確，確保工件平直緊固。

　　4、嚴禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在8mm以上，鎖緊力要適中，不能過緊或過松。

　　5、壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力均勻平衡。

　　6、裝夾過程要小心謹慎，防止工件（板材）失穩(wěn)掉落。

　　7、工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正，并與機床行程相適應(yīng)，利于編程切割。

線切割機床操作技巧：

　　1.如果是初學者打儀表的時候，建議把絲松開再進行操作。

　　2.求中心的時候要把.電流電壓脈寬脈間.調(diào)到最小進行操作，也可以開著水求中心，如果有些動西不可以在表面碰邊求，可以拿手電照鉬絲與工件間隙，看個人手感。

　　3.割淬火件的時候要注意變形，如果是割內(nèi)腔的時候不要緊如果是割外形時候要注意走刀方向，有的時候是往外面變形，這樣一定要注意走刀方向，往里面收縮變形的時候可以在進刀的地方塞上與間隙同樣厚的銅片。最好就是穿孔割。

　　4.淬火件（大工件）一分為二的時候一定要壓住2邊，淬火件內(nèi)應(yīng)力比較強，避免對機器造成不必要的傷害。

　　5.割小圓孔的時候一起是3道程序建議大家在第二道的時候停下來，避免斷絲。割大工件內(nèi)腔時候最后一道程序留2MM防止掉下來砸斷絲。采取措施。自己看著辦《磁鐵吸住》。一切無誤后再把剩余2MM割完。。。

　　6.加工工件的時候要先處理下毛刺膠水等雜物。以免影響精度。要看清加工要求《圖紙要求》，工件基準之類的。

　　7.鉬絲直徑*0.12/2=正常情況下的偏移量

　　8.割精度高一點東西時候在有碰邊加工的情況下要加上鉬絲半徑。

　　9.鉬絲割一天下來第二天上班的時候緊一下，把限位用的2個擋快往里面移動一點，避免運行時候把絲卡斷，機器水箱里面水2天檢查一次。

　　10.定期檢查導電快槽痕太深會卡斷絲，或者絲變成旋轉(zhuǎn)形的。

　　11.求中心簡單方便的方法第一條邊碰邊清零搖到對面的邊碰邊結(jié)果除以二再搖到工件大概中心位置卡尺卡一下?lián)u到除以二得出的結(jié)果（這樣就不用看下面的大坐標了）

　　12.架.和機床行程差不多的工件的時候一定要注意行程夠不夠走